Fra januar til oktober oversteg titaniumkoncentratet produceret af Anshan Iron and Steel Group Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. den samlede produktion i 2020 og satte en ny rekord for samme periode i historien, og dets outputskala forblev den første i landet.
I 2021 arbejdede Panzhihua Iron and Steel Mining Co., Ltd., styret af målet om at styrke og optimere mineralressourceindustriens system, og med en ånd af "hoppe op og røre højt", hårdt på at genopfriske den historiske rekord for titanium koncentrere output, hvilket lægger et solidt grundlag for at nå de årlige mål. Virksomheden etablerede et teknologiforskningshold for titaniumudvælgelsessystem for at koncentrere sine fordele inden for produktion, teknologi, udstyr osv., og udførte en række forskningsaktiviteter såsom procesflow for titanudvælgelsessystem, parameteroptimering, udstyr og facilitetsopgraderinger for at sikre mål om at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og stabilisere produktionen. For at sikre produktionen af titaniumkoncentrat justerede virksomheden aktivt mineområdet, optimerede malmdistributionsorganisationen og sikrede kvaliteten af titaniumkoncentratmalm; styrket raffineret ledelse og forbedret driftseffektivitet; overvågede og kontrollerede driften af hver produktionslinje, korrigerede hurtigt produktionsanomalier og koordinerede produktionen og sikrede en effektiv og velordnet produktion; formulerede tilsvarende skiftproduktionssporingsplaner for nøgleproduktionslinjer og sporede færdiggørelsen af produktionen for skift.
Som den vigtigste produktionslinje for titaniumkoncentrat styrkede Titanium Selection Branch procesoptimering med fokus på videnskabelige og teknologiske projekter såsom "Forskning om forbedring af genvindingsraten for hele processen med udvælgelse og industrialisering af titan" og "Eksperimentel forskning om beviction of Ilmenite", udforsker de optimale procesparametre for stærk magnetisk flotation for at forbedre genvindingshastigheden af titaniumvalg; udfører udstyrstransformation såsom "Storskalaforskning i stærkt magnetisk udstyr" og "Optimering af screeningsprocesteknik". Efter gennemførelsen af projektet steg titaniumgenvindingsgraden med 3,63 procentpoint sammenlignet med samme periode sidste år; optimering af flotationsmaskinens vedligeholdelsestilstand, forudinstallation af samlingen på forhånd og optimering af flotationsmaskinens vedligeholdelsestid fra 3 dage til 1 dag, og udstyrsproduktionsvedligeholdelseskapaciteten er blevet væsentligt forbedret.
Med fokus på produktionsflaskehalse har Xinbaima Company udført dybdegående forskning i den effektive drift af Baima titanium udvælgelsessystemet, gennemført en omfattende undersøgelse af processen, identificeret urimelige metaltabspunkter og nøglepunkter i processen og formuleret løsninger; fremmet brugen af opdelte anti-blokerende skærme gennem første trins tailings separationsrum og den sekundære skrå pladerums re-vibration skærm for at reducere metaltab i grov slagge separation operationer; brugte "ultralydsrensning + online rengøring" til effektivt at rense stærke magnetiske medier og forbedrede førstetrins stærke magnetiske operationsudbytte og andre foranstaltninger til at styrke processtyring og forbedre titaniumkoncentratudbyttet. I år er Xinbaima Companys titaniumgenvindingsgrad steget med 0,69 procentpoint sammenlignet med samme periode sidste år.
Med målet om "procesoptimering, omkostningsreduktion og forbrugsreduktion" har Xingmao Company fortsat med at reducere graden af stærke magnetiske og flotationsaffald omkring nøgleprocesser, optimere flotationsreagenssystemet osv., tilføjet 2 stærke magnetiske maskiner, opdateret 2 stablede skærme mv., og løbende forbedret procesteknologiniveauet. Det har også udført "Ultra-fine Grade Ilmenite Recovery Technology Development and Demonstration" og "Inflatable Flotation Machine Backup Production Line Construction" videnskabelig forskning og er nu gået ind i felteksperimentstadiet og yder teknisk support til den næste demonstrationslinjekonstruktion. Fra oktober steg Xingmaos titaniumgenvindingsgrad med 3,72 procentpoint sammenlignet med samme periode sidste år.
Virksomheden fokuserede også aktivt på vækstmål og greb outsourcingen af produktionen af titaniumkoncentrat for at frigøre potentiale og udvide skalaen. I år har virksomheden implementeret fuld genvinding i outsourcing af produktion, ændret måden at bruge gråbjerg på lossepladsen og genvundet titaniumkoncentrat fra partikler. Fra januar til oktober var den samlede mængde af gråstensressourcer i lossepladsen 6,9536 millioner tons, og titaniumkoncentrat blev øget med 115.900 tons.
