Titanium legering støbning bejdsningsteknologi
1. Råvarer og udstyr
Bejdsningsløsning Råmaterialer
Se tabel 1.
Udstyr
Bejdsetank: Fremstillet af rustfrit stål, foret med stive polyvinylchlorid (PVC) plastikpaneler, eller udelukkende lavet af stift PVC-plast.
Temperaturkontrol og ventilation: Bejdsetanken er udstyret med et kølesystem, temperaturdisplay, anti-fordampningsdæksel og udsugningsventilationssystem.
Inventar & Tørring: Armaturer og klemmer er lavet af titanlegering eller beskyttende-belagt rustfrit stål. Tørreudstyr fungerer ved en maksimal temperatur på 105 grader.
2. Procesflow
Sandblæsning for at fjerne oxidbelægninger → Rengøring af organisk opløsningsmiddel → Skylning med koldt vand → Bejdsning → Skylning med koldt vand → Skyl med rindende koldt vand → Sprayskyl → Tørring → Kvalitetsinspektion
Rengøring af olieforurening: Benzin, ethanol eller acetone.
Fjernelse af fingeraftryk efter bejdsning: Rengør med en 1:1 acetone- og butanolblanding, og tør derefter af med industriel ethanol.
3. Bejdseopløsning
Løsning 1bruges generelt til støbegods af titanlegeringer, mensLøsning 2bruges til korrosionsbestandige- titanlegeringer.
Se tabel 2.
4. Bejdsningsoperation
Driftsmetode: Støbegods skal flyttes op og ned eller svinges for at sikre tilstrækkelig kontakt med syreopløsningen.
Temperaturkontrol: Overvåg bejdseopløsningens temperatur for at forhindre overophedning.
Tidskontrol: Bejdsetiden bestemmes af materialereduktionshastigheden. Mål indledningsvis tykkelse eller beregn massetab efter 1-5 minutter.
Krav til vandskylning:
Koldt vand under stuetemperatur eller varmt vand (30-60 grader).
Rengøringsvandresistivitet Større end eller lig med 1200Ω·cm (25 grader), TDS Mindre end eller lig med 600mg/L, pH 5,5–8,5.
Tørring: Brug olie-fri trykluft eller en ovn.
5. Bejdsningsløsningsstyring
Opløsningen fremstilles ved at tilsætte kemikalier i forhold og omrøre jævnt. Væskedybden bør ikke overstige to-tredjedele af tankens dybde.
Koncentrationen af titanion skal analyseres hver fjerde uge. Hvis den overstiger 25 g/L, og bejdsehastigheden er utilstrækkelig, skal opløsningen kasseres.
Affaldsvæske skal forsegles og behandles af en kvalificeret professionel organisation.
6. Oprensning af sur gas
Sure gasser, der dannes under bejdsning, skal renses før udledning for at opfylde miljøstandarder.
7. Kvalitetskontrol
Udseende inspektion
Overfladen skal være glat med en metallisk glans eller se sølv-hvid eller grå-hvid ud.
Ingen pitting, ikke-fjernede pletter, olieforurening, fingeraftryk eller mekaniske skader.
Kontrol af brintindhold
Oprethold opløsningens sammensætning og temperaturkontrol for at undgå brintabsorption.
Måling af brintindhold følger GB/T 4698.15.
Hvis brintindholdet overstiger 0,003 %, undersøg årsagen og udfør vakuumudglødning (se tabel 3).
Alpha Layer Control
Alfalaget på støbefladen skal fjernes helt efter bejdsning.
Inspektionsmetoder omfatter metallografisk eller mikrohårdhedstestning. Hvis der findes resterende lag, er gen-bejdsning påkrævet.
Afsluttende inspektion
Ensartet overfladeruhed uden oxidlag, olie, fingeraftryk eller andre forurenende stoffer.
Rent vand test: Ingen vandfilm brud efter nedsænkning.
Sandblæsning bør ikke forårsage deformation, og sprængningsmaterialer skal efterses regelmæssigt.
Denne proces overholder nøje nationale standarder for at sikre bejdsningskvalitet og miljøsikkerhed.
